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行业动态

山西卷板起皮缺陷的控制

来源: 时间:2019-04-09 17:27:10 次数:

公司主要经营国内各大钢厂的卷板,太原中厚板,花纹板,线材,山西螺纹钢,盘螺线,锰板,桥梁板,容器板,大梁钢等各类优质钢材

山西卷板起皮缺陷的控制

板坯在热送后轧制为热轧卷板,经冷轧后制作冷轧薄板、镀锌等产品,产品质量水平要求较高。一般热轧卷板生产质量较稳定,但偶尔断续有少量的板面夹杂、起皮现象发生,给生产控制和产品经营带来不利影响,需要控制。

分析认为:卷板表面起皮的原因是由通过塞棒的氩气泡残存在铸坯中引起的。为此,相应控制措施是:

1、控制中包塞棒的氩气流量

控制塞棒氩气的流量,使通过塞棒的氩气对结晶器液面既不造成过分的扰动,而又能在减少塞套水口的前提下开大氩气。氩气流量在1。0L /min,可以取得较好的效果。

2、对浇铸工艺进行严格控制

合理的浇铸工艺能形成良好的流场,结晶器内良好的钢水流动状态,有利于提高铸坯的质量。

3、减少结晶器液面的波动

生产中大部分的起皮夹杂都发生在结晶器换水口的时候,而换水口时的特点就是液面波动造成结晶器流场的扰乱,给结晶器内气泡及夹杂物的排除造成不昨影响。要求将换水口的时间控制在3 s 以内,并且要求在降升拉速时的液面波动小于5mm,稳定结晶器流场,减少液面的波动,从而减少铸坯起皮缺陷的产生。

4、优化中包生产过程控制

为减少大包在换包时的中包吨位及液位过低造成卷渣现象,要求大包换包时间控制在1'35″以内,使中包控制在规定吨位以上;中包液位控制在700mm 以上

总之,治理起皮需紧密联系生产过程各个环节,及早准确地找到缺陷发生原因,并加强对现场操作的控制,并以消除卷板缺陷发生。

以上内容仅供参考,如需详细了解,请来电咨询!

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